In Ostwestfalen-Lippe haben sich die Unternehmen Plasmatreat GmbH und Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG zusammengeschlossen, um eine innovative Lösung für die Batteriefertigung zu entwickeln. Mit einem neuartigen Verfahren wird die Herstellung von Batteriezellen effizienter und zuverlässiger gestaltet. Anstelle einer aufwändigen Folienummantelung erhalten Batteriezellen eine spezielle Beschichtung, die durch Plasma gereinigt wird. Dieses Verfahren bietet den Batterieherstellern zahlreiche Vorteile, wie eine verbesserte Batterieleistung und eine längere Lebensdauer der Batterien.
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Innovatives Verfahren ersetzt aufwändige Folienummantelung bei Batteriezellen
Blick in die Spritzlackierkabine der Batteriezellenbeschichtungslinie (Foto: Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG)
Plasmatreat und Venjakob haben ihre Expertise vereint, um eine innovative Lösung für die Batteriefertigung zu entwickeln. Anstelle der traditionellen Folierung werden die Batteriezellen nun mit einem speziellen Lack beschichtet, was zahlreiche Vorteile bietet. Durch dieses Verfahren wird die Batteriefertigung effizienter, schneller und zuverlässiger gestaltet. Die Beschichtung verbessert die elektrische Isolierung der Zellen, was zu einer erhöhten Zuverlässigkeit und Sicherheit im E-Mobility-Segment führt. Die räumliche Nähe der beiden Unternehmen ermöglicht eine enge Zusammenarbeit und eine individuelle Anpassung der Lösung an die Bedürfnisse der Kunden.
Plasmatreat ermöglicht direkte Produktion von lückenlos beschichteten Batteriezellen
Plasmatreat ist ein weltweit führender Anbieter von atmosphärischer Plasmatechnologie und hat mit der Openair-Plasma Technologie eine innovative Lösung für die Reinigung von Batteriezellen entwickelt. Durch den Einsatz von Druckluft und Strom werden hauchdünne Staubschichten, Öle und Fette zuverlässig entfernt, um eine zuverlässige Lackauftragung zu ermöglichen. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsverfahren ist dieser Prozess umweltschonender, selektiver und kann direkt in der Produktion integriert werden. Die langzeitbeständige Lackanhaftung gewährleistet eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Batterien.
Beschleunigung des Herstellungsprozesses von Batterien durch berührungslose Beschichtungstechnologie
Durch Druckluft und Strom werden die Oberflächen der Batterien (Foto: THORSTEN ULONSKA, PLASMATREAT GmbH)
Venjakob, ein renommierter Hersteller von Beschichtungslinien, hat eine innovative vollautomatische Anlage entwickelt, die ein fortschrittliches berührungsloses Beschichtungsverfahren für Batteriezellen ermöglicht. Nach der gründlichen Reinigung mittels Openair-Plasma werden die Zellen in verschiedenen Formaten mit einem hochwertigen UV-Lack beschichtet, während empfindliche Bereiche und die elektrischen Pole geschützt bleiben. Der berührungslose Prozess verringert das Risiko von Beschädigungen und steigert die Produktionsgeschwindigkeit erheblich. Durch die sofortige Härtung des UV-Lacks können die Zellen direkt weiterverarbeitet werden, was den gesamten Herstellungsprozess der Batterien signifikant beschleunigt.
Analyse bestätigt Erfolg: Innovative Beschichtung mit hoher Wirksamkeit überzeugt
Durch umfangreiche Analysen wurde die hohe Wirksamkeit der innovativen isolierenden Beschichtung bestätigt. Sie erzielt Haftfestigkeitswerte von mehr als 15 MPa in Zugschertests. Der Erfolg dieses Projekts beruht auf der optimalen Abstimmung der beiden Partner in entscheidenden Bereichen. Dazu gehören umfassendes technologisches Know-how, ein hoher Qualitätsanspruch, die Fähigkeit, sich flexibel an Kundenanforderungen anzupassen, und eine intensive, vertrauensvolle Kommunikation.
Die enge räumliche Zusammenarbeit von Plasmatreat und Venjakob in Steinhagen und Rheda-Wiedenbrück bietet den Kunden zahlreiche Vorteile. Die Feinstreinigung und Beschichtung der Batteriezellen kann in einem seriennahen Prozess durchgeführt werden, was eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit ermöglicht. Dank der räumlichen Nähe können die Prozesse kontinuierlich optimiert und an die individuellen Kundenanforderungen angepasst werden, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.
Räumliche Nähe ermöglicht effiziente Prozesssimulation und Kleinserienproduktion für Batteriehersteller
Die Partnerschaft von Plasmatreat und Venjakob hat zu einer revolutionären Lösung für die Batteriefertigung geführt. Das neue Verfahren ermöglicht eine effizientere und zuverlässigere Herstellung von Batteriezellen durch eine spezielle Beschichtung anstelle einer aufwändigen Folienummantelung. Durch die enge Zusammenarbeit der beiden Unternehmen können sie die Prozesse simulieren und Kleinserien herstellen, was den Batterieherstellern einen klaren Vorteil bietet. Diese innovative Lösung treibt das E-Mobility-Segment voran und verbessert die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Batterien.
