Megawatt-Ladetechnik für Nutzfahrzeuge: RADOX MCS1500 setzt neue Maßstäbe in der E-Mobilität

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Die anstehenden Veranstaltungen EVS36 in Sacramento (Kalifornien) und Power2Drive in München bieten dem Unternehmen eine ausgezeichnete Gelegenheit, das RADOX® MCS1500-System der Öffentlichkeit vorzustellen. Vom 11. bis 14. Juni können Besucher der EVS36 einen exklusiven Einblick in die Leistungsfähigkeit und die technischen Details des Systems erhalten. Im Anschluss daran wird das System auch auf der Power2Drive vom 14. bis 16. Juni in München gezeigt, um möglichst viele Interessenten anzusprechen und über die beeindruckenden Features zu informieren.

Skalierbare Technologieplattform: HUBER+SUHNER setzt Maßstäbe bei Flüssigkeitsdirektkühlung für Ladetechnik

Dank seines hochleistungsfähigen RADOX MCS1500-Systems kann HUBER+SUHNER elektrische Schwerlastfahrzeuge mit beeindruckenden Ladeströmen von bis zu 2.250 kW (1.500 Ampere) versorgen. Das Unternehmen hat das MCS1500-System erfolgreich in mehreren Feldtests qualifiziert, was die herausragende Qualität und Leistungsfähigkeit dieser Technologie unterstreicht. Als führender Anbieter von gekühlten Kabeln für die High-Power-Charging (HPC) Technologie bekräftigt HUBER+SUHNER seine Vorreiterrolle in der Entwicklung von Lösungen für den schnellen und effizienten Ladevorgang von Elektro-Schwerlastfahrzeugen.

Mit einer innovativen Lösung erweitert HUBER+SUHNER seine Produktpalette im Bereich der Megawatt-Ladetechnik. Das Unternehmen setzt auf eine skalierbare Technologieplattform mit Flüssigkeitsdirektkühlung, die eine erstklassige Leistung unter allen Bedingungen bietet. Darüber hinaus arbeitet HUBER+SUHNER bereits an einer Lösung mit einer beeindruckenden Leistung von 4.500 kW (3.000 A), um den steigenden Leistungsbedarf in der Zukunft zu decken. Diese Entwicklung stärkt die Position des Unternehmens als Vorreiter in der Ladetechnologie für Megawatt-Anwendungen.

HUBER+SUHNER präsentiert mit dem RADOX MCS1500 eine wegweisende Entwicklung im aufstrebenden Markt für Megawatt-Ladestationen und festigt dadurch seine Position als Branchenführer. Max Goeldi, Vice President Market Management HPC bei HUBER+SUHNER, hebt die Rolle dieser Innovation bei der Beschleunigung der Electric Vehicle-Revolution hervor. Der RADOX MCS1500 demonstriert das Engagement von HUBER+SUHNER für Innovation und Nachhaltigkeit und unterstreicht die technische Überlegenheit des Unternehmens in diesem Bereich.

HUBER+SUHNER stellt eine wegweisende Neuerung im Bereich des Ladeerlebnisses für schwere Nutzfahrzeuge vor: Das Unternehmen führt ein bislang fehlendes Bindeglied zwischen Fahrzeug und Infrastruktur ein. Stefan Buri, Vice President Market Management Industrials, betont die positiven Auswirkungen dieser Maßnahme auf die Kunden. Ein sicheres Ladeerlebnis, eine gesteigerte Effizienz und ultraschnelle Ladezeiten werden dadurch ermöglicht und setzen neue Standards in der Industrie.

Im Rahmen des EVS36 CharIN-Pavillons von HUBER+SUHNER haben Besucher vom 11. bis 14. Juni 2023 in Sacramento (Kalifornien) die Gelegenheit, die fortschrittlichen RADOX HPC- und MCS-Lösungen zu entdecken. Diese Produkte stellen eine bedeutende Weiterentwicklung in der Hochleistungs- und Mehrkomponentensystem-Technologie dar und werden dazu beitragen, die Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge zu verbessern. Nach der Veranstaltung in Sacramento können interessierte Fachbesucher die Produkte auch auf der Power2Drive Expo in München am Stand FM.701/8 im Außenpavillon vom 14. bis 16. Juni 2023 erkunden.

Einfache Installation und hohe Leistung: RADOX EV-C Kabelsystem verbessert Elektromobilität bei Nutzfahrzeugen

Für den zuverlässigen Betrieb unter hohen Stoß- und Vibrationspegeln müssen Hochspannungskabelsysteme intelligent konstruiert sein. Durch ein spezielles Design mit konstantem Kontakt wird sichergestellt, dass Verbindungsunterbrechungen oder Beschädigungen der Schnittstelle durch Vibrationen vermieden werden. Dieses Konstruktionsmerkmal gewährleistet eine unterbrechungsfreie Stromübertragung und sorgt für eine stabile Leistung des Systems.

Wenn die Materialien und Dichtungen einer Anwendung nicht ordnungsgemäß ausgeführt sind, kann die Temperatur große Auswirkungen auf deren Leistung haben. Insbesondere bei schnellen Temperaturschwankungen können sich Druckveränderungen ergeben, die das Eindringen von Feuchtigkeit begünstigen und die elektrische Leistung negativ beeinflussen können. Aus diesem Grund wurde RADOX EV-C entwickelt, um den Betrieb in einem breiten Umgebungstemperaturbereich von -40°C bis 140°C zu gewährleisten und potenzielle Probleme durch Temperaturänderungen zu vermeiden.

Kabelsysteme werden unter extremen Umgebungsbedingungen eingesetzt, was bedeutet, dass sie starken Belastungen ausgesetzt sind. Um ihre Funktionstüchtigkeit sicherzustellen, ist eine zuverlässige Fixierung zwischen dem Kabel und dem Steckverbinder unerlässlich. Eine stabile Abschirmung schützt das Kabel vor elektromagnetischen Interferenzen, während die hohe Zugfestigkeit sicherstellt, dass das Kabel auch unter extremen Zugkräften oder Spannungen nicht beschädigt wird. Durch diese Merkmale können die Kabelsysteme auch unter widrigsten Bedingungen eine konstante und zuverlässige Leistung erbringen.

Zukunftsfähige Elektromobilität: Die Bedeutung der Konstruktionsprinzipien von Kabelsystemen für EV-Ladesysteme

Die Dimensionierung und Auswahl eines Hochspannungskabelsystems erfolgen immer auf der Grundlage der individuellen Spezifikationen und Anforderungen des Kunden. Um eine geeignete Systemauswahl zu treffen, werden folgende Informationen benötigt:

  • Art der Anwendung (eMotor, Wechselrichter, Hilfsaggregate, HVDU usw.)
  • Allgemeine Anforderungen (Kabellängen, Kabelquerschnitt usw.)
  • Elektrische (Nennspannung, Ströme, Spitzenwerte usw.)
  • Mechanisch (Biegeradius, Torsionswinkel, Befestigungen usw.)
  • Die Umgebungsbedingungen stellen verschiedene Anforderungen an ein Produkt. Diese umfassen Temperaturschwankungen mit niedrigen Mindesttemperaturen und hohen Höchsttemperaturen sowie unterschiedliche Feuchtigkeitsniveaus. Die Art der Flüssigkeitseinwirkung, mögliche Schock- und Vibrationspegel, Abrieb, chemische Einwirkung und das Vorhandensein anderer Verunreinigungen sind ebenfalls wichtige Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
  • Anwendungsspezifisch (Streckenführung, gesetzliche Anforderungen, Gewicht usw.)

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